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Offshore wind columns transported faster with ALE’s flexible engineering in Portugal

Sector:

Renewables – Wind

Key Benefits:

Reduced schedule

Minimised disruption

Flexibility

Project:

ALE reduced the operational schedule during the transportation of six specialist offshore wind columns, weighing 700t-900t, at a shipyard in Setubal, Portugal. The columns needed to be transported 800m from a fabrication area to a dry dock where they would be assembled before being launched afloat.

In addition, ALE was able to make the client’s overall project more efficient as the configuration and positioning of the SPMTs ensured that the temporary support structures under the columns could be kept in place. This enabled the client to fully assemble the columns once ALE had delivered them to the dry dock.

ALE precisely manoeuvred every offshore wind column into the dry dock, ensuring each was adjusted into its assembly position within tolerances of only 10mm. The route included two 90° turns and a slope with a gradient of 2%.

Despite the varied weights of the offshore wind columns, ALE’s engineering team was able to design a solution that meant each column could be transported using the same SPMT configuration. This saved time during the manoeuvres as the 44 axle lines of SPMT did not have to be reconfigured for each transportation.

In combination with the experience of their skilled SPMT team, ALE was able to reduce the total schedule for the manoeuvres. The entire operation was originally due to be carried out over 12 days but ALE’s flexibility helped it to be completed in just 10 days.

Combined with the extensive engineering preparations, the experience of ALE’s operators enabled ALE to safely and accurately negotiate this challenging route in a busy shipyard. This reduced the duration of each individual transport, saving additional time on the operation.

Optimización del tiempo requerido para el transporte de columnas eólicas marinas debido a la gran versatilidad en la ingeniería de ALE en Portugal

SECTOR:

Renovables – Eólico

ASPECTOS CLAVE:

Reducción de los tiempos del proyecto

Minimizar interrupciones

Flexibilidad

PROYECTO:

Uno de los grandes logros de ALE en este proyecto ha sido la reducción del tiempo utilizado para el transporte de seis columnas de flotadores eólicos marinos, con un peso de entre 700t y 900t, en un astillero en Setúbal, Portugal. Las columnas debían transportarse 800m desde su zona de fabricación hasta el muelle seco donde serían ensambladas para luego lanzarlas a flote.

Además, ALE consiguió que la planificación general del cliente fuese más eficiente, ya que la configuración y el posicionamiento de 44 líneas de eje SPMT aseguraron que las estructuras de soporte temporales debajo de las columnas se pudieran mantener en su lugar. Esto permitió al cliente ensamblar completamente las columnas una vez que ALE las dejo en el dique seco.

ALE realizó con gran precisión los movimientos de cada columna en el dique seco, asegurándose que cada una fuese ajustada en su posición de montaje con tolerancia de tan solo 10 mm. La ruta incluyó dos giros de 90 y una pendiente del 2%.

Aunque las columnas tenían pesos diferentes, el equipo de ingeniería de ALE diseñó una solución que permitió transportar cada columna utilizando la misma configuración SPMT. Esto ahorró tiempo durante las maniobras ya que los SPMT no tenían que reconfigurarse para cada transporte.

La experiencia del experto equipo de transporte de SPMT de ALE, hizo posible la reducción del cronograma total de las maniobras. La operación completa originalmente debía llevarse a cabo durante 12 días, pero la gran flexibilidad de ALE ayudó a que se completara en solo 10 días. Ahorrándose tiempo adicional en la operación al reducir la duración de cada transporte individual.

La combinación de los minuciosos preparativos de ingeniería junto con la experiencia de los operadores de ALE permitió realizar de manera segura y precisa esta complicada ruta en un concurrido astillero.

 

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